随着手板的出现，模具的成本大大降低。手板在模具领域起着非常重要的作用。开模前做手板检查模具图纸是非常必要的。手板模型加工CNC加工、 3D打印、真空复模三种方式，下面主要讨论复模手板的优缺点及其加工工艺。
一、复模手板的优点
1.生产成本低。在手板模型生产行业，真空硅胶复行业的小批量 ** 生产；
2.硅胶模具的使用寿命可以 ** 同样的手板产品生产10-20件；
速度快，一般工作时间：1-4小时/件；
4.复模手板标准 ** 精度：±0.20mm／100mm；
5、可根据客户要求，按不同颜色制作出外观精美的产品；
6.适用于产品结构复杂、壁厚均匀、符合一定功能要求的试样。
二、复模手板的缺点
1.复模前需要有产品的原样。这里提到的原样可以由客户提供，也可以根据客户的需求CNC加工原型样板；
2.真空复模产品和薄壁产品，在制作真空复模时需要考虑是否有缩水，导致产品尺寸小；
3.手板打样不能大批量制作，单品成本相对较高。
三、复模手板的加工工艺
复模手板采用原样板，在真空状态下制作硅胶模具，在真空状态下使用PU浇注数据。如果需要制造的样板较少，可以采用复模技术制造。复模制造成本低，但手板样板会有一定比例的缩水。复模制造手板模型的价格相对较高CNC它会更低。复模的。PU数据分为一般数据PU、通明PU、橡胶等。具体流程如下：
1.原版:制作硅胶模具前需要制作原版，可以通过cnc加工或者3D制作印刷方法。
2.制作硅胶模具:原版准备好后，开始制作硅胶模具。干燥8小时后，将硅胶模具切，取出原型。此时，硅胶模具准备好了。
3.注型:将液体材料注入硅胶模具，干燥后，硅胶模具的使用寿命约为10次。
以上是对复合模型手板相关事项的介绍，我希望能对您有所帮助。在企业想为产品制作手板模型之前，必须考虑手板模型的加工方法，以降低成本，加快效率。
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