CNC手板加工精度高，能准确控制产品质量，生产效率高，是许多大型手板厂常用的手板加工方法。CNC 手板的加工精度还是会有差异的，原因可以从以下几个方面来分析。
1、尺寸精度
是指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸公差带中心的一致性。尺寸精度由尺寸公差控制。尺寸公差是切割过程中零件尺寸允许的变化。基本尺寸相同时，尺寸公差越小，尺寸精度越高。
2、形状精度
指加工后零件表面的实际几何形状与理想几何形状的一致性。评估形状精度的项目包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓等6个项目。形状精度由形状公差控制。除圆度和圆柱度外，每个形状公差均分为12个精度等级。1级最高，12级最低。
3、位置精度
指加工后零件相关表面的实际位置精度差异。评价位置精度的项目包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动。位置精度由位置公差控制，每个项目的位置公差也分为12个精度等级。
4.刀具:加工机使用的刀具一般为钨钢刀。这种刀使用几次后，刀会磨损，刀也会出现误差。
5.手动刀：如果有刀，刀就不会有问题。但许多小型手板厂，为了节省成本，在选择机器时会选择没有刀，只能手动刀，所以人员有公差。为了确保手板模型的精度，在CNC对刀仪安装在手板加工设备上，既能准确对刀，又能大大提高工作效率。
以上就是影响CNC在手板加工精度的五个方面，各方面的影响都会导致最终手板模型的精度不同。因此，有必要从各方面的加工精度入手，制作手板模型，以达到最佳效果。
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