激光涂覆制造技术的基本原理与特点
(1)激光涂覆制造技术的原理
激光涂覆制造技术也称近形技术(LENS)，是在激光熔覆技术和快速成型技术的基础上发展起来的一种新技术。
首先由C[**]D产生零件模型，用分层切片软件进行处理，获得各截面形状的信息参数，作为工作台进行移动的轨迹参数。
工作台在计算机的控制下，根据几何形体各层截面的坐标数据进行移动的同时，用激光涂覆的方法将材料进行逐层堆积，最终形成具有一定外形的三维实体零件。
(2)激光涂覆制造技术的特点
使用聚焦激光辐照时形成的熔池很小，可制出外形精密的零件。因烧结点的大小和激光束的有效直径差不多，故零部件的壁厚可精确调节，减少了后处理工序。
激光近形方法提高了设计的灵活性，通过改变C[**]D模型文件可方便经济地对修改补充零件，灵活改变零件不同部位的成分，使零件具有优异的综合性能。生产周期大大缩短，效率高。只要被加工材料对所用激光器的激光波长有低的反射率，就可用LENS法来处理。
激光涂覆制造技术易实现选区熔覆，可以用来修复大的金属零件，无需制作昂贵的工模具，生产成本低。
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