数控机床是我们精密加工行业中较为重要的一种设备，在整个模式中它主要分为好几个层次。五轴加工是整个数控机床中较为重要的一种，一般都是常用于航天行业领域、航空领域以及军事领域方面，在市面上是具有一定的地位，且是具有一定影响力的。很多人都不知道五轴机床其实可以不改变工件在机床上的位置，但是它却可以对工件的不同侧面进行加工，在一定程度上是可以大大提高棱柱形零件的加工效率。但是该加工技术的难度系数非常的大，因为它的技术含量比较高且加工的精密度是比较大的，一般是很难操作的。那么很多厂家都是会以试刀为基础，避免在真正的加工中出现差错。那么在试刀的过程中我们要注意什么呢？
1.在加工技术当中，当刀具移动到工件表面30~50mm时，我们要做的便是检查一下其坐标。确认坐标轴残余轴和X、Y轴坐标值在保持进给的同时与模式同步。
2.当我们在程序搜索的时候应该注意一下光标指向的位置是都是正确的。然后我们在把目标转向刀具，观察刀具坐标和加工中心运动方向是否正确。
3.当我们在执行手动进给和手动连续进给操作时，在一定程度上是需要检查各开关选择的位置是否正确。再根据其位置找清正负方向。同时，操作前按下按钮。
4.在加工中心试切和加工过程中，当我们在换刀的时候一定要重新检查一下，尤其是刀具长度，确保无误后我们便可以修改刀具补偿值和刀具补偿编号。
综上所述是小编对该产品的一个初步了解，如果想了解更多的话，欢迎致电我们五轴加工，或者可以点击文章中的相应链接进行查看更多相关知识。
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