对于压缩机，很多非专业人员其实都不是很清楚，在压缩机的生产过程中，我们是经常会受到或者遇到一些难加工的主要材料，也正是因为这些难加工的材料，在时间上也把经历分散到这个难加工的材料，从而耽误了其他材料的加工。比如说制造压缩机叶轮的材料，其里面便是含有多种元素的高强度结构钢，当其达到一定的硬度的时候，其实是很难车削。不仅是这样，而且还有一些运输机械常用紫铜等纯金属制造的套类零件也给车削带来相当大的麻烦。所以为了解决这写困难以及问题，我们需要更加的了解压缩机叶轮加工独有的特性，然后再采取有针对性的措施才能予以解决。在压缩机的生产过程中，常见的难加工材料是什么呢？接下来由小编为大家简单的介绍一下吧。
1.切削特点车削温度，这是在整个压缩机的生产过程中难度系数比较高的一个，没有个工作十来年的有经验者是不可能会完成的。难加工材料的导热系数一般都比较低，在一定程度上是不易传散，同时它也是易集中在刀尖处。
2.热强度高，在压缩机的生产过程中车刀的车削速度不宜过高，一般不宜超过10m/min，否则刀具切人工件的切削阻力将会增大。
3.磨损限度与耐用度，这是在整个压缩机生产过程中两个比较特殊的主要要素，因为难加工材料的温度高、热强度高、塑性大，所以车刀的磨损速度也较快，但是刀具的耐用度时间还要短。车刀的耐用度与选择合理的车削速度和车刀材料及车刀类型都有一定的关系。
综上所述是小编对该产品的一个初步了解，如果想了解更多的话，欢迎致电我们压缩机叶轮加工厂家，或者可以点击文章中的相应链接进行查看更多相关知识。
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