1. CNC雕刻手板加工和CNC铣手板加工的主要区别是什么？
CNC雕刻手板加工和CNC铣手板加工都采用了铣削手板加工原理。主要区别在使用的刀具直径方面，其中CNC铣手板加工的常用的刀具直径范围是6-40毫米，而CNC雕刻手板加工的刀具直径为0.2-3毫米。
2. CNC铣手板加工是不是只能做粗手板加工，CNC雕刻手板加工只能做精手板加工？
回答这个问题之前，我们首先了解一下工艺过程的概念。粗手板加工过程的手板加工量大，精手板加工的手板加工量小，所以有人习惯性的将粗手板加工认为是 “重切削”、将精手板加工认为是“轻切削”。实际上，粗手板加工、半精手板加工、精手板加工是工艺过程概念，它代表了不同的手板加工阶段。所以，这个问题的准确回答是，CNC铣手板加工可以做重切削，也可以做轻切削，而CNC雕刻手板加工只能做轻切削手板加工。
3. CNC雕刻手板加工能否做钢类材料的粗手板加工？
判断CNC雕刻手板加工能否手板加工某种材料，主要看能用多大的刀具。CNC雕刻手板加工使用的刀具决定了它的最大切除能力。如果模具形状允许使用直径超过6毫米的刀具，强烈建议先用数控铣手板加工，然后用雕刻手板加工的方法清除剩余的材料。
4. CNC手板加工中心的主轴增加一个增速头是否能完成雕刻手板加工？
不能完成。这种产品在2年前曾经在展会上出现过，但没法完成雕刻手板加工。主要原因是CNC手板加工中心的设计考虑了自己的刀具范围，整体结构不适合雕刻手板加工。产生这种错误想法的主要原因是他们误将高速电主轴当成了雕刻机的唯一特征。
5. CNC雕刻手板加工可以用到直径很小的刀具，它能否替代电火花手板加工？
不能替代。虽然雕刻手板加工缩小了铣手板加工的刀具直径范围，以前只能用电火花手板加工的小模具现在可以用雕刻手板加工实现。但是，雕刻手板加工刀具的长度/直径比一般在5：1左右。当使用小直径刀具时，只能手板加工很浅的型腔，而电火花手板加工过程几乎没有切削力，只要能制造出电极，便能手板加工出型腔。
6. 影响雕刻手板加工的因素主要有哪些？
机械手板加工是一个比较复杂的过程，影响它的因素也比较多，主要来说有以下几点：机床特性、刀具、控制系统、材料特性、手板加工工艺、辅助夹具和周边环境。
7. CNC雕刻手板加工对控制系统的要求是什么？
CNC雕刻手板加工首先是铣手板加工，所以控制系统必须具备铣手板加工的控制能力。对于小刀具手板加工，同时必须提供前馈功能，路径提前降速，减少小刀具的断刀频率。与此同时，要在比较光滑的路径段提高走刀速度，从而提高雕刻手板加工效率。
8. 材料的哪些特性会影响手板加工？
影响材料雕刻性能的主要因素是材料类别、硬度、韧性。材料类别包括金属材料和非金属材料。总的来说，硬度越大，手板加工性越差，粘度越大，手板加工性越差。杂质越多，手板加工性越差，材料内部微粒硬度越大，手板加工性越差。一个大体的标准为：含碳量越高，手板加工性越差，合金含量越高，手板加工性越差，非金属元素含量越高，手板加工性越好（但一般材料中的非金属含量是严格控制的）。
9. 哪些材料适合雕刻手板加工？
适合雕刻的非金属材料包括有机玻璃、树脂、木头等，不适合雕刻的非金属材料包括天然大理石、玻璃等。适合雕刻的金属材料包括铜、铝、硬度小于HRC40的软钢，不适合雕刻的金属材料包括淬火钢等。
10. 刀具本身对手板加工有什么影响，如何影响？
影响雕刻手板加工的刀具因素包括刀具材料、几何参数、磨制技术。雕刻手板加工使用的刀具材料是硬质合金材料，它是一种粉末合金，决定材料性能的主要性能指标是粉末的平均直径。直径越小，刀具越耐磨，刀具的耐用度就越高，更多数控编程知识关注微信公众号（数控编程教学）领取教程，刀具的锋利度主要影响切削力。刀具越锋利，切削力越小，手板加工越顺畅，表面质量越高，但刀具的耐用度就越低。所以，在手板加工不同材料时应当选择不同的锋利度。手板加工比较软而粘的材料时，需要刀具锋利一些，当手板加工材料硬度较大时，要降低锋利度，提高刀具的耐用度。但是不能过钝，否则切削力就过大，影响手板加工。刀具的磨制的关键因素是精修砂轮的目数。目数高的砂轮可以磨制出更细腻切削刃，能有效提高刀具的耐用度。目数高的砂轮可以磨制出更光滑的后刀面，能提高切削的表面质量。
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