本文将介绍一些实际情况，介绍使用3D打印托盘处理CNC掌上零件时的期望点、局限性和差异。
数控加工是减少材料的常用技术。CNC手板厂加工不同于材料制造，通常从实心块开始，使用锋利的旋转工具或刀具来切削材料以达到最终成形。CNC是最常用的传统加工方法之一。适用于小型一次性投掷和批量生产。CNC手板厂具有较高的重复性和精密度。它为各种几何形状和多种材料的配备配备了多种工具选择。
CNC手板厂与3D打印厂的加工方法比较主要的区别（原型或3D打印）和数控加工，并给出了一系列的案例研究，以便设计师可以评估何时使用CNC或[**]M。
CNC手板厂与3D打印厂两者之间加工方式的比较
性能
CNC手板厂
3D打印厂
材料
主要用于加工金属，也可用于加工软木和硬木、热塑性塑料，丙烯酸，造型泡沫和蜡。每种材料需要不同的切削工具。
金属，陶瓷，蜡，砂和复合材料
速度
数控机床比3D打印机能够以更快的速度去除材料在加工零件。然而却需要大量的过程规划和设置，特别是当需要多个加工步骤时，零件通常需要重新定位。
可以实现一次成型，这意味着除了后处理之外，不依赖于其它制造阶段。对于许多工艺可以实现批量制造（如SLS和SLM）。
复杂度
底切，工具，内部特征和间隙都是必须考虑的限制因素。对加工过程，制造零件的顺序和零件取向都必须予以考虑。
复杂的设计可以使用3D打印机实现一次成型。成型方向、特征尺寸以及模型大小通常是主要的限制因素。
精度
精度由刀具几何形状决定，因为所有的刀具都是旋转的和具有半径的加工内角。可以生产小于工具尺寸的形状特征，如小于工具直径的薄壁。与3D打印的表面质量相比，CNC加工表面更好。
最小特征尺寸通常由材料输送机构（例如，用于FDM的喷嘴或用于材料喷射的喷嘴）的直径或机器的光斑（例如烧结激光或UV光源）直径控制。FDM打印层厚为100 - 200微米，材料喷射打印机可以以低至16微米的分辨率。
几何形状
CNC机器依靠预定刀具路径的点对点加工工艺来移除材料。因此，CNC机床能达到的表面受到限制，不需要调整零件。可用于加工非常大和非常小的零件。
模型悬空面需要添加支撑，这增加了打印成本和时间。
过程
需操作员或工程师考虑刀具选择，主轴转速，接近位置、角度以及切削路径。这些因素都极大地影响了最终部件的质量和建造时间。
一旦上传了模型并选择了方向，层厚和支撑位置，大多数[**]M机器就可以打印完整的零件，无需任何人工干预。
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