以快速成型加工出来的手板模型，作为产品的原型，之后进行硅胶模具复制，作为一种快速模具的成型技术，我们可以为客户制造出来成本低廉，价格合理，质量保证的产品。一般将快速模具跟RP激光快速成型结合起来工艺，可以实现将制造的工期缩短一半以上，也就是说采用传统工艺加工出来的产品，例如数控机床，需要好几十个小时，但是采用SL[**]快速成型的加工方式，只需要几个小时即可搞定了。手板模型厂
现在很多的客户采用这种方式，先制作一个非常复杂的手板模型，之后再进行硅胶模具翻模，或者进行小批量复制。大概数量在几十个，如果仅仅这个数量也去开模具的话，成本将会很高。所以可以为客户去参加一些展览会，促销会等，提前赢得订单，抢占了无限商机。
因为快速成型的巨大的先进性和方便性，不仅仅在工业手板上已经很重视起来了，而且在很多的其他的行业，也已经纷纷利用他进行推广和制作了。因此快速成型手板在其他的行业应用的范围已经越来越广泛了。最显著的行业就是在汽车和医疗行业，很多的快速模具制造上都已经开始利用这种技术来快速打样了。所以如果行业合适的话，快速成型将会很快渗透到更多的加工行业，并且取得更大的成绩！
激光烧结与激光固化
随着技术的成熟，我们可以在几小时内实现任何复杂部件的形成。通常，将C[**]D设计3维图引入激光快速成型机中，最后对整个零件进行加工。我们需要的时间可以在几小时内完成。
激光选区烧结技术得到了广泛的应用，常用于手板厂，有必要强调一个特殊的点，生产金属零件或金属模具可用于SLS工艺，这种单层烧结技术英语，使大量的科学重新研究。在材料反馈中，第一次可以实现水果的搜索。在世界上第一次，在一所大学的研究所中实现了这种快速原型方法。需要一段很长的时间来开始加工零件，而且需要几天的时间。现在，随着技术的成熟，我们可以在几个小时内实现任何复杂的零件，一般从C[**]D设计的三维地图到激光快速成型机，到最后一部分的整个加工过程中，我们需要在几小时内完成的时间。
这是目前广泛采用的一些新产品的开发，如在一些传统的部分是困难的，我们需要大量的表面部分，或有扣的手，或者有一个中空的手。这是一个非常困难的方式来做传统的方式，或处理高成本。
这些方法的优点和传统的加工方式，是因为SL[**]快速成型集成了计算机技术、计算机技术、材料技术、激光技术和传统数控技术，收集了这些高端技术，创造了一种先进的加工模式。
它是一种快速处理方法，它依赖于坐标轴来控制零件在三维立体模式下的扫描，准确定位每个零件的最终结构位置和每个位置的精确位置，以便能够快速地定位。生产好零件，高精度零件。
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