产品图纸完成或者一个新产品设计完成后，通常在投放市场前，会做此产品的市场效益分析，更要确认图纸与实物的差别或者设计是否具有缺陷，直接进行模具大批量生产不实际，所以手板将是企业的不二选择。手板制作厂家
手板是在没开模具的前提下（开模费用高，效率低对于产品初期的原型制作不太符合），根据产品设计图先做一个或者多个原型模型（手板制作），进行检查产品外观或者结构合理性的功能样板，其实就是打板。手板制作会有很多工艺处理，协和手板制作厂家是国内最大的手板单体工厂，自有实体工厂制作，手板制作加工进度实时跟踪，手板制作厂在手板制作中通常会用到以下四大工艺：
CNC手板制作方法(CNCprocessingcentre)：
CNC是电脑数控的机床按编号的程序用一块整版挖掘而成。CNC采用MaskC[**]M系统，主要用于控制CNC刀具轨迹（影响精度）。CNC数控铣床是专门用于加工不规则物体的一侧，而车床则是加工圆形物体。CNC可以加工较大工件，最大可达18。00×900×600。相对SL[**]更便宜，满足多种手板。目前，它在中国应用最广泛，主要材料是[**]BS、PC、PMM[**]，金属主要是铝和铜。CNC加工可以加工出相对高精度的产品样品，主要应用。材料有[**]BS、PC、PMM[**]、PP、铝、铜等产品，用于生产夹具等产品，如电动木材和铝合金；数控手部优点：韧性好，张力高，成本低，选材广泛。
复模(真空灌注手板制作方法)：
利用在真空状态下，用硅胶模具制作原模板，真空状态下使用PU材料克隆双工，与原件相同，比原样品好，强度和硬度好，如果客户要求做的话。L套或几十套，适合这种方式，大大降低了成本。真空复制产品样品具有一定的收缩率，并且真空复制产品样品的成本一般低于CNC，即，多个样品板的价格。CNC加工低于1套CNC加工（除对样板的特殊要求外）；复合材料具有普通PU：脆、韧性：透明PU：原料较好，但价格最贵；型橡胶PU；84。00软胶水。
通过真空复模的技术可以有两种用途：
[**])进行小批量的产品样品生产;
B)改变材质;可以将由石膏油泥雕刻的样板通过复模改变,到易于后续加工处理的PU或POLY的材质，或是将[**]BS材质改变为有特殊要求的材质(如：要求透明的、耐高温的、高强度的、或橡胶特性的等等)。
SL[**]激光成型手板制作法(SL[**]lasermolding)：
(国外用的较多)以计算机控制下的紫外光，按照事先编写好的程序来渐层扫描叠加固化而成，最接近设计图档，精度高，单间速度快。SL[**]省人工，编程容易，但是机器贵，成本高，材料脆韧性不足。一台SL[**]的效率相当于3台CNC的效率。在做小物件上SL[**]比CNC更有优势。大件则相反。 SL[**]使用的是Magic(编程软件)。放置SL[**]机器的室内专门有抽湿机来控制室内温度。SL[**]可以加工结构比较复杂点或精密点的工件，SL[**]精度高，速度快。误差可控制在±0.05mm。
手板表面处理
经过多年的积累，我们对手板的处理已有了非常丰富全面的工艺，包括手工处理、喷漆(亮光、亚光、金属漆、橡胶漆、珠光漆等)、丝印、喷砂、抛光、电镀(真空镀、水镀)、烫金等等。
手板手工处理：
对作出的样品进行打磨、装配，把零件组成一个成品。
喷油(spraypaint)：按客户的要求喷上颜色，我们公司是无尘喷油房，油也是最好的。
丝印(silk-screen)：在手板样品上印字或图案。
移印：在手板不平的面上印字或图案。
雷雕(laserengrave)：为了透光，会在一件透明件上喷两层油漆，打掉一层，露出一层。
电镀(plating)：为了产品更醒目，涂上烙银的产品色，样件必须非常的光滑且没有杂质，然后浸泡在药水中(有水镀和真空镀)，外发。水镀特点：不易刮花，不易掉色，不亮，需要的材料耐高温。真空镀很亮，且易刮花、掉色。
氧化(anodizing)(阳极处理)：使铝的表面发生氧化反应，形成一层膜，不易刮花，不易腐蚀。
拉丝：在铝的表面拉出一条条细痕，质感更好。
高光(high-lighteffect)：在样品上用高速CNC加工一圈，露出铝的本色。
烫金：在产品的部分细节贴上金或银的产品颜色。(此工艺现在已很少用)
过UV：在样品的表面上喷一层透明油，用紫外光烤干，产品更亮，且不易刮花。
泥雕(carvedmud)：针对玩具公仔类，外观都不是规则的，用机器无法加工出来的，所以用一块油泥手工雕刻出。
浮雕(relief)：在一块板上铺一层油泥，然后雕出所需形状。看起来立体感很强，就像一个实物。
车床(lathe)：加工一些小零件。
铣床(millingmachine)：铣CNC无法加工到或是需要修改的样件。
喷砂(sandblasting)：电脑锣出来的样件上面有很多残留的塑胶，人工处理起来很麻烦。
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