环形件就是指中间有大部分镂空结构且材料部分呈封闭状的件，在一些组装产品上环形件还是比较多的，它也代表了复模中一大类型的件,环形件的浇筑过程中经常出现气泡等问题，那么，复模加工厂硅胶复模环形件如何进行浇筑？下面来给大家进行介绍。
环形件出现气泡因为水口没有开在同一个平行线上并且没有割开引料槽导致上方和下方料液流量和流速均不相同，而这样会造成件上半部分和下半部分尺寸会有不精准。
再来因为水口没有开在同一个平行线上，致使料液在流动时将气泡集中在了件的左下角和右上角。
1 在原有的模具上更改
一点：在原有模具上的中间部分割好引料槽是料液能更均匀迅速的流到件的每一个部位并且增大容纳气泡的空间从而减少气泡！
二点：在原有模具的左下角和右上角低位结构附近上加开气孔让排气更快！
2 重新制作模具
一点：无论水口开在哪里，一定要平行使气泡和料液速比较均匀，这样可以让气泡更好的在模具四周的气孔排出达到气孔的最合理利用。
二点：割出引料槽让料液能更迅速的流到件的每一个位置
三点：水口最好在片底部，然后采用斜浇而不是平浇，这样可以让件的尺寸更精准，当然有条件的亲最好浇筑时在模具上压一块铁块，这样也可以让件的尺寸更精细！
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