虽然多材料3D打印技术比普通的3D打印技术要更先进一些，但是在进行产品打印时仍然需要先进行建模那么在建模时如何通过调整参数来提高打印效果呢？ 事实上大多情况下都没有完美的固定参数，需要根据实际的情况来做调整。那么，关于多材料3D打印时如何调整参数呢？
1、层高
对于模型来说，会直接影响其表面打印效果的便是层高。层高参数在一定范围之内，数值越小则越精细，同时，多材料3D打印?所需要的时间也成倍增加，例如0.1mm层高打印时间是0.3mm的三倍长。
2、壁厚与底顶厚度
底顶厚度和层高有关，其中外层为外壁，其余层是内壁。 多材料3D打印?设备在打印细节时，显示红色的外壁来负责还原细节，显示绿色的内壁则负责形成壳体结构。非必要情况下只需要选择1.2mm或者0.8mm即可。单层壁厚降低模型的壳体强度，同时会导致斜面等处出现填充线，影响模型表面效果，壁厚过厚则会拉长打印时间及耗材消耗。
3、填充
填充的主要功能是作为结构支撑，当填充过小时或者甚至没有填充时，模型越大在打印壳体时越容易“翻车”，打成一团丝。但填充过高，达到百分之八十以上时，因为耗材的冷缩性，会导致模型的大表面内凹，多材料3D打印?时若使用[**]BS这种收缩率大的材料就会尤为明显。
在进行多材料3D打印时，为了获得理想的打印效果就需要根据产品的要求和材料的实际情况，对相关的参数做好调整。除此以外，还应该了解一些多材料3D打印的注意要点?，这样才能确保打印出来的产品和设计要求是一致的。
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