手板模型涉及的行业广泛，需要用到的材料也很多，因此行业内出现了很多种分类，看起来比较混乱，实际上，我们需要从几个方面出发，就可以很好的理解到手板模型加工定制的精髓。
手板模型的作用是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。是各个行业的研发产品须要用到的必要步骤。
手板的加工工艺主要有：CNC快速成型，SL[**]/SLS快速成型，真空复模，RIM低压灌注，钣金件成型等。
制作手板常用的材料主要有：金属（铝镁锌钛合金，不锈钢，钢，铝，铜等），塑胶（POM(赛钢)、PMM[**](亚克力)、PC、PP、P[**]、BT、PVC等），树脂和橡胶等。
CNC是手板制作的主要设备，加工方式是将铝、铜、不锈钢等各种型号的金属材料挖掘雕刻成我们所需的实物样件。
CNC加工出来的样件成型尺寸大、强度高、韧性好、成本低等优势,已成为手板制作的主流。
手板模型制作过程中，除了优质的机器加工外，大多数情况下还可能需要大量的手工或借助其它仪器进行后期处理操作。塑料和金属材质加工的手板模型后期表面处理工艺包括：打磨，抛光，镭雕（激光雕刻），电镀，喷漆，丝印，氧化，烤漆，拉丝，蚀纹等等。
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