不得不说，手板以其天然的魅力和价值，在医疗器械的发展中起到了重要的作用。我们通过技术和创新设备制作的手板不仅可以节省35%至45%的初期投资，还可以提高工作效率。当然，目前也存在一些问题。那么，医疗设备手板在加工制造过程中存在哪些问题呢？下面用协和手板模式来解释。
存在的问题：
1.材料利用效率不高
医疗设备的手板一般都是数控加工的。它的原理是减去原材料得到手板的大概形状。有些产品尺寸太大，很难找到这么大的材料。另一方面，即使有材料，机床的Z方向也不一定那么高，整个材料加工浪费材料。
2.加工复杂零件的工作量大。
数控加工技术只能加工一些简单形状的手板，一些复杂形状的手板加工难度很大。如果要做复杂的零件，需要拆开加工，然后再装回去。工作量很大，手板的性能还不如整个加工。
3.加工精度不高
医用手板一般都是CNC加工，但目前大部分手板厂的电脑锣精度都不是很高，一般只有0.1mm左右，而协和机器型号是精度较高的CNC加工，精度可以达到0.05mm，其加工精度是很多手板厂家无法企及的。如果希望自己的医用手板精度高，可以选择设备较好的手板厂。
因此，医疗器械手板的加工存在材料利用效率低、复杂零件加工困难、加工精度低等问题。
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