手板模型在日常生活中更为常见，即我们常说的产品样品，更多地应用于汽车、医疗等行业。当企业出现新产品时，为了验证其可行性和外观协调性，需要通过生产小批量模型进行验证。外观手板模型是基于未打开模具的前提，根据规划要求制作一套或多套外观手板，检查是否符合产品审美和结构要求。高质量的外观手板模型可以直观地反映产品的优缺点。所以下面是如何确保外观手板模型的质量。
1.手板模型生产前，应规划手板制造的工艺、材料、精度、规模、外观处理方法等问题。充分利用人力资源、手板成型设备、图纸、项目需求和各种后处理材料，收集外观手板项目的材料，编制产品加工清单。
2.根据外观手板模型的需要，制定有用的加工方案，以成本控制和质量为主，确保能够满足客户的需求。
3.手板质量管理人员必须检查每个操作流程，一旦发现问题，立即处理，以免影响后续流程，浪费成本。
4、建立外观手板项目数据库，通过相关手板制造工艺规定，严格执行手板图纸、手板模型制造工艺、零件和整个物理模型的一致性和完整性。
5.及时跟踪更新外观手板项目进度，清理工艺数据、文件、文件等材料。在手板制造过程中，产品规划部和产品工程部的材料通信可以通过一致的数据库进行更好的通信。有效更新规划文件、需求变更等材料。
6.外观手板模型在后期处理时需要仔细处理，包括抛光、外观强化处理、上色涂装等。
7、外观手板质量人员需求具备必定的产品认知才能和丰富的经历，在按照图纸和客户需求的前提下，把关好各个手板制造流程。
只有外观手板模型的质量好，才能最直观地反映产品的优缺点。因此，保证外观手板模型的质量非常重要。整个过程中的每一步都要认真对待，因为每一步都可能影响最终手板模型的质量。
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