电子产品在生产过程中经常需要打样，一方面是结构验证，另一方面是结构验证 方面就是进行外观的验证，参加一些展会也需要制作一些样品 ，现在有了3D打印，一般电子厂使用3D打印完成 ，常用的材料是光敏树脂材料，光敏树脂有 强度好，表面光滑，做样品很好。
1、前期分析 ，选择合适的生产工艺
手板模型的生产要求比较高，所以这类产品的手感和工艺要求都比较苛刻。这款耳机造型复杂，棱角分明，零件多。如果使用传统的话CNC材料、成本、时间和人力都非常昂贵。经过评估，我们的专业分析师决定使用它SL[**]通过3D印刷可快速成型，便于后期处理。
2.拆卸并检查零件的整体匹配度
每个小零件的拆卸和检查零件的最终整体匹配是重要环节之一，任何小部件的细节都可能影响最终模型组装的成败。（注：不同颜色代表拆卸部件的数量）
三、导入文件Magics切片打印软件
建模师根据用户的需要进行预处理和优化。根据客户发送的图纸，我们决定使用它SL[**]3D打印快速成型完成，打印产品外观部件多达20个，所以我们选择光固化SL[**]6003D最大的优点是打印机成型快，精度高，表面光滑，易于后处理，生产效率高.
4.对打印好的零件进行精细的后处理
三个关键步骤：抛光、油漆、粘合装配。后处理对最终模型的影响至关重要，每个环节都需要小心。我们有多年板模型加工经验的技术人员对模型进行了精致的后处理，成品效果非常惊人。
精细打磨
5、包装出货
企业原型件组装完成后，将模型封包安装，最后采取防护减震措施，通知快递兄弟提货。
xiehe model
